【收藏】一文看懂高透明TPE材料配方設(shè)計(jì)!
東莞市戈塑新材料有限公司
中國智造 匠心造材(東莞市戈塑新材料有限公司)專注彈性體TPE/TPR/TPU/TPV/TPEE的研發(fā)與生產(chǎn),塑造每一顆環(huán)保材料的品質(zhì)與創(chuàng)新。
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我們熟知TPE材料基本配方,全透明料則是以SEBS/SBS材料為主,不添加任何填料,搭配油類等而成。
但SBS相對(duì)SEBS耐老化性能較差,如果長期耐黃變等考慮,建議選擇SEBS為宜。
市面上高透明產(chǎn)品要求嚴(yán)格,通常要求色澤均勻,不能出現(xiàn)氣孔、斑紋、黑點(diǎn)等,由于透明特殊性,這些常見的缺陷會(huì)更加明顯,因此,需要在配方設(shè)計(jì)及加工工藝方面需要特別注意。
原材料選擇
前文我們已知道透明配方料中,主要是SEBS、白油選擇。
建議選擇高透明度材料,除了常見SEBS材料,SEPS材料透明度也很優(yōu)異、白油建議選擇高品質(zhì)白油。
SEBS或SEPS材料制備,耐黃變,耐老化性能更優(yōu)異。
加工前TPE/TPR材料處理
原料中任何雜質(zhì),都會(huì)影響透明度,儲(chǔ)存、運(yùn)輸、加料過程都必須注意密封,保證原料干凈,特別是原料中含有水分,一定要干燥處理。
注塑加料必須使用干燥料斗,干燥過程中,輸入的空氣最好應(yīng)經(jīng)過濾、除濕,保證不會(huì)污染原料。
加工前生產(chǎn)設(shè)備處理
生產(chǎn)機(jī)筒、螺桿及附件都必須清潔干凈,防止原料污染和在螺桿及附件凹陷處存有舊料或雜質(zhì),特別是熱穩(wěn)定性差的材料,使用前、停機(jī)后都必須用螺桿清洗劑清洗干凈各部件。
為防止表面質(zhì)量惡化,注塑時(shí)盡量少用脫模劑;若用回料不得超過20%。
加工工藝控制
1)在材料不分解前提下,宜用較高注射溫度; 2)注射壓力較高,以克服熔料粘度大缺陷,但壓力太高會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力造成脫模因難和變形; 3)注射速度在滿足充模情況下,宜低,最好能采用慢→快→慢多級(jí)注射; 4)在滿足產(chǎn)品充模,不產(chǎn)生凹陷、氣泡情況下,保壓時(shí)間盡量短,盡量降低熔體在機(jī)筒停留時(shí)間; 5)在滿足塑化前提下,螺桿轉(zhuǎn)速和背壓應(yīng)盡量降低,防止產(chǎn)生解降; 6)制品冷卻好壞,對(duì)質(zhì)量影響極大,模溫必須精確控制,模溫適當(dāng)高一些。
透明TPE結(jié)塊問題
1)控制好溫度,0度以下透明TPE,即使用添加劑處理,超過三個(gè)月,還是會(huì)結(jié)塊。一般40度以下就有結(jié)塊傾向。
2)水下造透明TPE,TPE專用防粘劑是加在水池里面的,作用是防止透明TPE粘在一起。注意:添加的比例與水池的大小有關(guān)。
3)如果是打出的產(chǎn)品結(jié)塊可以加些爽滑劑。
4)如果是做的透明TPE放在包裝袋里結(jié)塊,首先看它的形狀,圓柱形的比較容易結(jié)塊,造粒時(shí)最好是做成圓形或橢圓形的,或再加些防結(jié)塊劑。
TPE高透明料的各種應(yīng)用 TPE高透材料,具有優(yōu)異的回彈性、流動(dòng)性好、耐黃變性佳,能替代硅膠/PVC材質(zhì)、無氣味、無毒環(huán)保符合ROHS,REACH,PAHS,EN71等環(huán)保檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),廣泛的使用在人們的生活生產(chǎn)中。 1、透明TPE應(yīng)用在家電外殼、手柄和握把等方面,表現(xiàn)出非常好的手感,具有防滑省力,并且容易著色和加工的特點(diǎn),其還具有很廣泛的設(shè)計(jì)空間。 2.TPE高透明料應(yīng)用在各類手機(jī)護(hù)套、只能手腕手環(huán),健康、安全環(huán)保。 3.透明TPE應(yīng)用在文具、運(yùn)動(dòng)器材等,其具有很好的抗紫外線能力,防滑減震手感舒適。 4.透明TPE應(yīng)用在密封圈、汽車配件和把手等方面,其具有很好的減震性,抗壓縮性和電絕緣性等。 *東莞市戈塑新材料有限公司