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解決TPE包膠難題!干貨分享:開裂、粘接不牢該如何改善?
發(fā)布時間:2024-01-09 點擊次數(shù):2262
東莞市戈塑新材料有限公司
中國智造 匠心造材(東莞市戈塑新材料有限公司)專注彈性體TPE/TPR/TPU/TPV/TPEE的研發(fā)與生產,塑造每一顆環(huán)保材料的品質與創(chuàng)新。工廠地址:東莞市黃江鎮(zhèn)田美南恒昌榮工業(yè)區(qū)官網(wǎng):Http://m.gzwhyl.com 阿里網(wǎng)址:https://gesuxincailiao.1688.comKeep improving. Service is Paramount. Sustainable development
TPE包膠,顧名思義,就是將TPE軟膠材料包膠到其他材料上。一般采用的加工方法有雙色注塑機一次成型,或者用一般的注塑機,采用包膠模具,分二次注塑成型。TPE包膠成型的制品,一般是些手柄,手把類產品。TPE軟膠材料具有特殊的舒適觸感,TPE材料的引入,提升了制品的握持性及觸摸手感。但往往會在使用過程中出現(xiàn)開裂、粘接不牢等問題。
苯乙烯類彈性體TPE包膠ABS,技術上已經比較成熟,但有些總是不免遇到有客戶咨詢,TPE包膠ABS粘性不足或者包膠開裂。筆者認為,二者包膠問題主要有以下兩個原因。
TPE材料品質太差,物性(如拉伸性能,抗撕裂性能)不足,導致TPE包膠ABS的制品在使用過程中發(fā)生開裂。作為解決的辦法,應選擇物性優(yōu)良的TPE牌號。
TPE軟膠材料耐老化性不夠,在室外(戶外)用久了,會發(fā)生老化龜裂。作為解決的對策,TPE供應商可對耐老化性做改善。TPE與ABS軟硬兩種材料粘結不牢固,出現(xiàn)TPE從ABS制件表面剝離或裂開的情形。
(1)可能是成型過程中因為應力作用發(fā)生的應力龜裂(裂口),這種開裂,在制品成型后幾小時或幾天內就會出現(xiàn)。作為解決對策,應加強冷卻和保壓作用。(2)粘接效果不好,可能是二次成型時TPE注塑溫度偏低,影響與ABS的粘結效果,建議適當提高注塑溫度。以上只是TPE包膠ABS制品,出現(xiàn)裂開、粘接不牢的可能原因與分析。實際狀況,如果用戶能根據(jù)筆者的分析自行判定最好,如不能判定,則應提供有問題的樣板給到原料供應商,便于根據(jù)癥狀分析癥結,再給出解決方案。除TPE包膠ABS裂開外,其他TPE/TPR制品裂開的問題,原因基本是類似的。“tpe包膠PC為何會破裂”,這是來自一好搜搜索引擎的用戶的問題搜索請求。這個論題,本身就有不同的理解。是tpe包膠部分發(fā)生破裂還是PC部分發(fā)生破裂。筆者認為,用戶出現(xiàn)的問題應該是指PC制件的裂口居多。
PC(聚碳酸酯)出現(xiàn)開裂的問題是很常見的。PC制件容易出現(xiàn)裂口,主要是制件存在內應力所致。PC材料在成型時發(fā)生被迫分子取向,但成型冷卻后,由于存在柔順性差的苯環(huán)結構,導致分子解取向非常困難。所以,PC制件在成型時,解取向措施處理不當,如模具溫度設置偏低,冷卻保壓時間不足等,不能讓分子進行充分的松弛和解取向,則成型后制品會存在內應力,當內應力達到一定程度(大于當開裂力),PC制件就會發(fā)生裂口。
當TPE、TPR二次注塑包膠PC件時,由于PC件內部存在較大的內應力,這種內應力的破壞作用剛好在包膠TPE時顯現(xiàn)出來,或在用TPE包膠時,TPE包膠部分面積較大,在包膠成型時TPE包覆層發(fā)生收縮,同時PC件厚度又較薄,TPE的包覆層的收縮將對內應力的作用起到推波助瀾的作用,從而導致PC制件開裂。解決對策:PC件成型時盡量采用高模溫,適當延長保壓及成型冷卻時間,盡量減少或消除內應力。TPE、TPR包膠PC,TPE包覆層破裂(裂口),出現(xiàn)這種情況,通常是在包膠成型一段時間后出現(xiàn)的。TPE、TPR裂口的原因,主要是TPE 、TPR的耐老化性較差,時間久了,TPE材料發(fā)生老化開裂所致。解決對策:采用耐老化性優(yōu)良的TPE,TPR產品牌號,提升材料的耐老化開裂性能。TPE包膠尼龍PA,要粘結得很牢固,這在業(yè)內是較難的。要改善粘合性不佳的問題,需要從以下幾個方面入手。
需改善TPE配混體系的極性(目前多采用添加接枝劑來實現(xiàn)),使之極性與PA接近,從而利于粘合。據(jù)說某些產地型號的TPU與PA粘合性良好,但硬度受限,通常TPU硬度在70A以上。若需要硬度更低的TPE,還是需要從改善SEBS體系的極性來解決。
TPE的包覆成型溫度需要足夠的高,最好能夠在尼龍件包覆面形成一定的熔接,那粘合性將大為改善,若成型溫度低了,將對粘合不利。
對于包覆面積大,包覆位置多的產品,盡量多開幾個進膠口,減少熔體在模具內的跑膠時間。跑膠時間及跑膠路徑越長,將會大為降低膠料熔體溫度,從而對熔接粘合不利。包膠的要訣是:(趁熱)快速包覆粘合。
對于采用普通包膠模具二次注塑,而非雙色機復合成型,建議先對尼龍件進行預熱或烘烤處理,烘烤時間1~2小時左右,烘烤溫度120~130℃.這樣更為TPE與尼龍的粘合提供更多的能量,利于包覆粘合。
將有利于TPE與尼龍件的結合牢固度。但這是借助物理機械力來實現(xiàn),不是化學意義的粘合。
*東莞市戈塑新材料有限公司
東莞市戈塑新材料有限公司多年來專注于熱塑性彈性體(TPE/TPR/TPV/TPU/TPEE)的研發(fā)、生產及銷售,擁有多個自主研發(fā)的系列產品。 廣泛運用于智能生活,玩具公仔,汽車配件,體育器材,嬰兒用品,電子部件,箱包服飾,園林工具,電纜電線,醫(yī)療用品,工業(yè)腳輪等多個行業(yè)。公司擁有多臺業(yè)內先進的水下造粒設備,完整齊全的檢測設備,確保生產、品質的穩(wěn)定性。通過技術團隊的不斷開發(fā)及完善,結合客戶現(xiàn)場試模的實時反饋,使得公司多年來在產品開發(fā)方面積累了豐富的經驗。尤其在雙色注塑粘附包膠方面更是有口皆碑,業(yè)內公認的標桿。 隨著人們對物品美感、舒適度的要求越來越高,擁有細膩觸感、高止滑、高回彈的TPE材料無疑被越來越多有生活追求的消費者所接受,結合雙色、多色成型創(chuàng)新技術的不斷涌現(xiàn),推動著越來越多的制品往高品質、高附加值方向發(fā)展。目前TPE材料雙色注塑成型的制品主要涉及汽車配件、電子產品、電動工具、醫(yī)療部件、電動玩具、廚房用品以及便攜式可穿戴產品等。涉及配套的熱塑性塑料有:PP、PE、PS、ABS、PC、SAN、PA,POM 等,琳瑯滿目,應有盡有。戈塑在雙色注塑成型方面積累了豐富的開發(fā)經驗,深知材料、模具、工藝密不可分的原理,為廣大客戶第一時間提供簡捷、快速的可行性方案。企業(yè)價值觀:共創(chuàng) 共享 共贏企業(yè)使命:擔環(huán)保責任 普健康生活